您當前所在位置是: 企業文化 > 學習交流
學習交流

對煤炭采製樣均勻性的幾點思考

發布日期:2018-06-21     信息來源: 銅川分公司     作者:高冬     瀏覽數:4834    分享到:

       煤炭采製樣是煤質分析的兩個重要環節,大量統計表明,化驗數據誤差有80%來源於采樣,有16%來源於製樣。可見,采取有代表性的煤樣,並將其無偏差的製備成分析試樣,是取得可靠數據的重要環節。
       影響煤炭品質的主要因素有,煤炭本身的變異性和采製樣過程的均勻性兩個方麵,由於煤炭組成性質的變異性通常是客觀存在的,所以從保證采製樣均勻性的角度出發,才能有效提高數據的準確性,為管理決策提供可靠依據。下麵分別從采樣、製樣兩個方麵,對如何保證均勻性進行分析。
       一、采樣過程的均勻操作
       1、采樣的均勻分布
       采樣是煤質化驗的基礎,隻有保證所采煤樣具有代表性,製樣過程才有意義。采樣過程包含子樣和總樣,每個總樣是由許多子樣所組成的,所有子樣混合才構成一個總樣。總樣經過篩分、破碎、混合、縮分、製樣、化驗,最後得出各項指標。采樣時,必須遵循子樣分布原則,均勻在煤堆頂部、腰部、底部平均分配子樣,按照國標規定采取有代表性的煤樣。
       2、子樣數量和質量的均勻分配
       子樣數量和質量應均勻采取,同時根據煤種、數量和采樣方式的不同來確定,在采取原煤時,由於不清楚被采煤炭的質量,所以要盡可能的多采,子樣數目越多越具有代表性,總樣的質量在保證足夠實驗的基礎上,根據子樣數目確定子樣質量。采樣時,要遵循“均勻布點”的原則,保證每部分煤都有幾率被采到,同時控製子樣質量大致相同。
       二、製樣過程的均勻操作
       1、破碎、篩分操作
       采樣後若子樣中有較大顆粒,要首先進行篩分,針對較大顆粒進行破碎,這樣可以減少離析現象的發生,保證後續樣品的均勻性。篩分操作應注意篩子移動位移不應過大,擺動速度要均勻,每次篩分進料的多少要根據篩子的大小和篩孔尺寸來確定。篩孔大時入料多,擺動次數少,篩孔小時入料少,擺動次數增加。
       2、混合操作
       從人工堆錐法的操作過程分析,隨著混合次數的增多,煤樣從不均勻到均勻的混合,容易發生粒度離析。所以,人工堆錐時必須嚴格遵循“均勻”的操作原則,保證堆錐周圍粒度離析的情況大體相同,留樣、棄樣兩部分產生的誤差不會過大,從而滿足精密度的要求,否則會產生較大的縮分誤差。隨著堆摻次數的增多,粒度較大的煤樣集中在堆錐四周的現象逐漸減少,煤樣混合逐漸均勻。從日常工作中總結發現,煤樣質量較大時,堆摻次數越多,煤樣的均勻性越好。
       3、縮分操作
       縮分操作的目的,是為了減少樣品的質量,此環節容易造成結果誤差的產生。采用四分法取樣時,將堆錐壓成一個厚度均勻的扁平體,同時應注意扁平體上表麵盡量為圓形,這樣可以保證每一部分樣品性質均勻,減少離析現象對化驗指標的影響。使用二分器進行縮分時,煤樣的入料位置盡量控製在二分器格槽的中心,煤樣的往複擺動盡量保持在二分器格槽的長度範圍,並且擺動速度要均勻。操作二分器時注意入料量不宜過大,可以多次少量進行縮分,選擇二分器時應挑選較窄的進行操作,這樣有利於控製二分器中心位置。
       排除煤炭本身的變異性對煤質的影響,隻有保證采製樣的均勻性,樣品才具有代表性,才能準確反映整批煤的平均品質。通過對以上步驟的細化管理,從操作流程上提高采製樣的均勻性,可以更全麵、更具體、更準確的反映煤質信息,還能有效減少煤質糾紛,確保銷售工作的順利開展。       

上一篇:《把信送給加西亞》讀後感 下一篇:《梁家河》隨感